1设计要求 根据现场构造设计
2.1玻璃：2材料要求
平板、压花、镀膜反光、冰花、钢花、镜面、磨砂、花纹、刻花、浮法、夹丝、彩色、吸热、中空、夹层、艺术镶嵌的品种、规格、质量标准要符合设计及规范要求。
2.2玻璃胶品种、质量要符合设计及规范要求。
2.3其他材料：玻璃钉、钢丝卡子、橡胶垫、煤油、压条等应满足设计及规范要求。
3主要机具
主要机具包括：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（2m、3.5m）、木折尺、方尺、钢丝钳、吸盘、橡胶锤、扁铲、打胶枪、螺丝刀、手提电钻、电割刀等。
4作业条件
4.1玻璃安装前，应按照设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。
4.2对于加工后进场的半成品玻璃，提前核实来料的尺寸留量，玻璃边缘不得有斜曲或缺角等情况，并应有针对性地选择几个部位进行试安装，如有问题，应做再加工处理或更换。
5操作工艺
5.1一般工艺流程：
玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→检查玻璃及框架方正与尺寸→确定玻璃位置→安装固定玻璃
5.2地面架空上人玻璃安装：
（1）框格骨架结构一般为三种形式：
1） 砌砖留槽，水泥砂浆抹面。
2） 现浇或预制钢筋混凝土骨架留槽，水泥砂浆抹面。
3） 方钢管（或角钢）架空焊接，强度要求由结构设计确定。
（2） 玻璃分块大小和厚薄应根据框格大小由结构设计确定。
（3） 为满足行人防滑要求，一般应采用磨砂玻璃且磨砂毛面朝上。
（4） 按分格尺寸规格预先将玻璃裁割好，且各块应磨边分类码放。
（5） 支承面要求：一般为单向板式对边支承或双向板式四边支承，每条支承面勒条宽应不大于4mm。
（6） 支承面要求打磨光滑、清理干净，平整度必须在3％之内。支承面上垫3～5mm厚橡胶垫且粘贴于支承面上。
（7） 安装玻璃前应检查框架内电器设备等其他各工序必须全部做完。
