PVC电工穿线管设备【PVC穿线一出二/四设备介绍说明】
PVC一模双出电工穿线管材生产线/穿线管设备（?16mm-?50mm）【技术规范】：Ⅰ、概述——使用条件：380v/3相/50Hz——设计产量：320kg/hⅡ、设备组成——SJSZ-65/132型锥形双螺杆挤出机 1台——GF-50-2型PVC一模双出管材挤出辅机 1套——PVC（?16mm-?50mm）一模双出电工套管挤出模具 1套——全套电器Ⅲ、设备配置一、SJZ-65/132型锥形双螺杆挤出机1、挤出机中心高：1000mm±50mm。2、挤出机设计产量：挤出机设计产量：320kg/h。3、螺杆、机筒规格：螺杆材料：38CMoAl锻件。氮化处理（HV）850-960，脆性Ⅰ级，氮化层深度0.6-0.7mm；机筒材料：38CMoAl A锻件，氮化处理（HV）960-1020，脆性Ⅰ级，氮化层深度0.6-0.7mm。螺杆直径：?65mm/?132mm。螺杆数量：2根，锥形啮合。螺杆转速：1～34.7转/分，异向向外。机筒加热段数及功率：4段，共18.5kw。温控范围50～300℃。机筒冷却段数：3段；风机冷却，冷却功率0.55kw×3。4、电器控制及温控部分：变频器：（HOLIP）主要电器元件：接触器及空气开关全部采用正泰电器。5、挤出机与流道连接方式：法兰螺栓连接。6、传动减速系统主驱动电机功率：37kw,380V,50HZ。通过连轴器与减速箱相连。交流变频调速。7、定量给料系统给料方式：螺杆输送定量喂料。（喂料系统带有纵向搅拌装置）给料螺杆转速：0.5-48/min给料电机功率：0.75kw，与减速机直联，交流变频调速。8、真空排气系统真空泵功率：直联水环式真空泵，功率1.5kw。数量1台。真空泵真空度：0～－0.09Mpa 二、GF-50-2型PVC一模双出管材挤出辅机1、真空定型水箱真空定型水箱的主要作用是对管材进行定径、冷却。具有水位和水温的自动监控。——中心高：1000mm±50mm——定径范围：?16mm-?50mm——两腔独立定径，中心距：260mm——真空定型水箱分为真空定型和水浸式冷却两部分，长度：6000mm——真空泵的功率及数量：5.5kw×2台2、牵引、切割机牵引装置设计为可在连续稳定状态下牵引管材，结构紧凑，免维护的结构和运行中的**平稳，是其突出特点。——中心高：1000mm±50mm——牵引管径范围：?16mm-?50mm——履带数量：4条——履带的有效长度：880mm——牵引电机功率及数量：2.2kw×2管材切割机可切割一定长度的热塑性塑料，夹持装置直接安装在锯片前后，配有保护装置。——中心高：1050±50mm——切割管径范围：?16mm-?50mm——夹紧方式：气动——切割电机功率及数量：1.5kw×23、翻转台——中心高：1000±50mm——长度：5000mm——面板材质采用不锈钢三、PVC一模双出电工套管材挤出模具（1）模体采用45#锻件加工再调质处理，内部流道采用镀硬铬处理，抗腐蚀性能强；模具外表面经过高温铝合金漆处理，外观美观、大方、不生锈。（2）模具所配定径套采用锡青铜制作，连接板采用304#不锈钢制作。（3）口模与模体连接采用先进的球面连接，壁厚调节方便**。（4）模具加热圈采用不锈钢云母保温技术，功率损耗低、加热稳定，使用寿命长。（5）标准件采用12.9级高强度螺丝，确保了挤出模具整体性能。（6）模具设计规格为：● ?16mm、?20mm、?25mm、?32mm、?40mm、?50mm为一套模具。● 模具设计为电工套管，壁厚为轻、中、重三种类型。 欢迎到我公司实地考察穿线管生产设备，PVC穿线管生产线设备制造周期为15-20个工作日，我们提供免费的PVC穿线管生产线设备的生产技术资料，提供**有竞争的**配方技术，设备包装采用木箱和塑料膜包装，青岛超丰塑机公司制造的穿线管生产设备售后质保一年，终身维护。
